有关对热镀锌生产过程中产生的锌灰处理,描述正确的是()。
B、对于氧化锌和氯化锌则可以用火法提炼,即将氧化锌与焦炭混合,加热到900℃以上时,碳将氧化锌还原,锌变为蒸气,经冷凝后可得锌
C、还有的将含溶剂的锌灰经水洗,溶液可作为配制溶剂使用。氧化锌则另行处理。也有的工厂把锌灰作为化工行业使用的原料出售
D、A+B+C
B、对于氧化锌和氯化锌则可以用火法提炼,即将氧化锌与焦炭混合,加热到900℃以上时,碳将氧化锌还原,锌变为蒸气,经冷凝后可得锌
C、还有的将含溶剂的锌灰经水洗,溶液可作为配制溶剂使用。氧化锌则另行处理。也有的工厂把锌灰作为化工行业使用的原料出售
D、A+B+C
B、在与酸进行中和反应时,溶剂中的阳离子仍以水溶性盐离子存在于水中,而磷酸根则以铁盐、锌盐的形式沉淀
C、脱脂液可以直接排放到河流中
B、镀层金属在吹气(气刀)过程中流离行为故障会形成亮点
C、亮点主要在热镀锌中铝含量较高和(或)冷轧表面粗糙度较低的情况下产生
D、A+B+C
B、它是带钢在开卷过程中沿运动方向局部屈服的结果。卷筒和弯辊/导向辊的几何设计以及带钢的厚度、温度都对横折印的形成有重要影响。高的屈服延伸,尤其是伴有低屈服强度时出现横折印的倾向会明显增加
C、因为屈服/应变过程与时间有关,因此,在较高的带钢开卷速度下产生横折印的危险减小。产生边裂的主要原因是带钢边部平整不充分。在冷轧时的精轧、热镀锌生产线上及随后的加工工序都有可能产生这种缺陷
D、A+B+C
B、当含量大于0.002%时,会使锌液的粘度增加,并使镀层的粘附性能变坏。影响镀锌层的挠性。当含量达到5%时,合金层的平均厚度会增加38%,曾有实验证明1%的锡含量可以抵消0.05%的铝所起的作用
C、是当锡含量超过1%时,又可以使Fe-Zn合金层减薄,如锡含量超过5%时,可使合金层的厚度降到原来的6%,锡的加入主要是使镀层得到较大的锌花,或改进表面光泽使板面白亮
D、A+B+C
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000~1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
A.对其进行合金化处理获得的无光泽、无锌花的铁锌合金表面
B.化学前处理
C.在镀锌工艺过程中,改变锌液的凝固条件,利用雾化水蒸气喷到尚未凝固的锌层表面,增加结晶中心和加快锌层的凝固速度,遏制晶体长大,以此得到用肉眼观察不到的小锌花效果
D.有些镀锌机组还配置了光整装置,使镀锌产品更适合于彩涂工艺
E.表面精度