A.建立合格车载供应商名录,根据风险情况实施分级和差异化管理。对产品和过程特殊特性应传达到供应商,并确保其达成。
B.对按照要求产量生产合格产品所必须的过程设备进行识别,包括设备替换件的可用性、满足顾客特定要求
C.实施预防性维护、预测性维护,并建立OEE(全局设备效率),MTBF(平均故障间隔时间)和MTTR(平均维修时间),以及预防性维护符合性管理目标、指标
D.倡导推行TPM管理,以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系
A.防错管理
B.目视化管理
C.全面生产维护(TPM)
D.4S管理活动
A.POCT设备和试剂的审批、采购和报废管理
B.统一管理POCT设备和试剂档案,并维护POCT设备清单
C.指导临床科室编写POCT设备操作和保养程序
D.实施POCT设备使用院级培训考核和协助科内培训
E.POCT设备故障维修
F.POCT设备恢复使用审批
B、巡视方式:要求当班值班站长主要检查AED、封条是否完好、AED、机柜是否损坏变形、AED、设备是否故障,发现机柜损坏、AED、设备故障,及时联系相关维保单位维修
C、检查要求:每月5日前完成一次检查,并填写《AED、月度检查记录表》,此检查记录表需存放于客伤管理文件盒内,实行一台AED、一张巡视表,巡视记录至少保存一年
D、界面规范:属地车站需做AED、机柜漆面、机身标识等界面形象的日常维护,避免出现箱体掉漆、破损、生锈,贴纸翘脚、破损,有污渍等影响美观情况,发现问题立即联系相关维保单位
A.生产部门执行自主维护(AM)对于设备进行简单基本的保养
B.维修部门执行预防性维护(PM)对于设备进行周期性的,更为深入的保养和备件更换
C.设备要不断地改进,优化,使其少出现故障,不出现故障
D.当购买新设备的时候,可以把相同型号的旧设备的改进点发给设备供应商,让其在设计安装时对设备进行改进